2004年，中伟股份（前身星龙化工厂）落户大龙开发区。经过21年发展，这家在群山中起步的企业，已成长为全球新型功能材料领域的重要成员，其三元前驱体、四氧化三钴出货量连续多年稳居全球前列。

星龙化工厂通过收购大龙蓝伯化工厂组建而成，主要生产焦炭供应给钢厂与铁合金企业。彼时，开发区铁合金生产火热，星龙化工厂成为产业链的重要环节。2008年，企业通过技改实现焦炉尾气回收利用，年产能提升至40万吨，“循环发展”的种子由此种下。

2011年，星龙化工将目光投向了焦炉富余煤气的综合利用，组建星龙玻璃厂，利用焦炉富余煤气，生产玻璃器皿，后成为西南地区最大的超白玻璃生产基地，深化了企业对循环发展的实践探索，实现从煤化工向轻工制造的跨界布局。

2014年，企业正式转型为新型功能材料企业，成立中伟新材料股份有限公司。凭借在化工领域的技术积累，企业研发的高镍低钴三元前驱体产品迅速打开市场。

2020年，中伟股份在深圳证券交易所创业板挂牌上市，成为铜仁市首家主板上市企业，实现区域型公司向公众型企业的跨越。2021年，企业开启全球化布局，首先在印尼启动海外产业基地建设，实现从“产品出海”到“产业出海”的战略升级。

目前，中伟股份在全球拥有十大生产基地，产品涵盖镍、钴、磷、钠四大种类，与特斯拉、比亚迪、宁德时代、巴斯夫等全球知名企业建立合作关系。2024年，中伟股份镍、钴、磷、钠等四系产品合计销售量超30万吨。其中，镍、钴系产品销量连续五年稳居全球第一。

生产更绿色。2021年，中伟股份获得国家工信部“梯次利用”和“再生利用”双资质，其全资子公司中伟循环专注于废旧电池的再生利用，已成功构建“原料－产品－回收”的闭环体系，开启了循环化发展新篇。

2024年，中伟循环动力电池回收处理产线全部建成投产，镍钴金属回收达98%以上，年处理退役电池当量超5万吨，减少碳排放约20万吨。2025年，中伟循环参与制定的国家标准“GB锂离子电池用再生黑粉”获全国有色金属标准化技术委员会2025年度“标委会技术标准优秀奖”一等奖。13年间，循环模式从焦炉尾气再利用的内部循环成了废旧电池再利用的外部循环，当初埋下的绿色种子已成长为硕果盈枝的产业大树。

研发再创新。不断取得的创新成果，是中伟股份闯荡市场的“硬底气”。2024年，中伟股份研发投入达11亿元，保持着57%的复合增长。目前，企业已累计申请行业专利600余项，参与制定国家及行业标准110余项。先后获评“国家知识产权优势企业”“国家技术创新示范企业”，并被认定为“国家级企业技术中心”“国家级博士后科研工作站”。

2023年，中伟股份“三元前驱体智慧工厂”获评国家工信部等五部委联合开展的“国家级智能制造试点示范项目”。2024年，企业与信息技术服务商IBM达成合作，通过引入人工智能和大数据技术，自主开发行业垂直模型，加速AI技术在产业中的落地应用，持续推动产业智能化升级。

历时21年，中伟股份实现了从山区企业到全球新材料企业领军者的跨越。如今的大龙开发区已集聚工业企业153家，形成“横向成群、纵向成链”的发展格局。